不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。 中空制品的吹塑包括三个主要方法： 1.挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工； 2.注射吹塑：主要用于由 金属型芯支撑的型坯加工；

吹塑厂告诉你吹塑的优点，1、吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机器的造价约为注射机械的1/3-1/2)，制品的生产成本也较低。 2、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注射成型中，熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

吹塑厂告诉你吹塑机械怎么保养吹塑机械的使用保养须知 1、每班开启吹塑机械之前，必需在各活动部件加光滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨) 2、摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器能否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。

吹塑厂为您解答几个常见的问题一、吹塑产品纵向壁厚不均匀： 产生原因： ①型坯自重下垂现象严重 ②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决措施： ①降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速度,更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置 ②适当改变制品设计，采用底吹法成型

中空成型设备有几种类型呢?一般来说中空吹塑机分为三大种类，包括挤出中空吹塑机、注塑机和一种特殊结构的中空吹塑机。小编来详细为大家分析下挤出吹塑机和注塑机的工作原理和特点。 一、挤出中空吹塑机 中空吹塑机主要特点为，连续挤出模头，遵循原料流动性的特性和“先进先出”原理，使模头挤出型管胚质量好,彻底消除融合线及残余应力，换料换色迅速,使所有制品皆能符合高品质要求。

中空成型之类型学中空成型类型一般分为三种，下面中空成型厂家为您一一介绍！ 挤出吹气成型 螺杆旋转，让塑料原料充至待注室至满载，透过螺杆配合外部加热器 6 之使用，从事进料混练后趁热将软化熔融之塑料押出成中空管状，将由上押出垂下之管状体夹在预先设计好造型之中空模具内，将高压空气将软化之塑料吹胀至模具内壁，最后再从模具外将瓶口多余之部位去除。