在中空吹塑加工过程中，有影响的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度。

塑料中空吹塑是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坏的吹塑。中空吹塑，是制造空心塑料制品的成型方法。

塑料吹塑加工时或多或少都会遇到过产品出现色差的情况，那么是什么原因造成色差的出现呢？其解决方法是什么呢？下面我们就一起来探讨一下吧。

塑料吹塑模具在使用过程中，难免会产生一些磨损，在给吹塑模具进行维护保养的时候，需要有经过培训的技术人员进行操作，操作过程中熟知塑料吹塑模具的技术标准。今天，我们就来分享吹塑模具的维护保养注意事项。

塑料产品对外观的要求是比较高的，一般产品的表面都要完整，没有坑坑洼洼的缺陷，同时表面的色泽要比较亮，不能有其他的杂色，比说黑点。对于塑料制品来说黑点会是在中空吹塑加工的过程中经常会碰到的问题，产生黑点的因素有很多，像产品的原料本身存在问题，或者在加工的过程中出现的一些其他的问题也会导致黑点。具体有哪些原因呢，下面就一起来看看吧。

控制原材料是解决吹塑制品色差的关键。吹塑生产加工的颜色差异化这个一点是很重要的，因为一个好的产品，是不能出现一点点的破坏地方，所以下面我们来了解一下。