塑料吹塑加工和注塑加工有什么区别？

　　

塑料吹塑加工是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

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适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。其中，3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的，挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品，大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。
塑料吹塑加工和注塑加工的区别如下：
工艺不同：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜，注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。
原料不同：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。
应用不同：吹塑广泛应用于瓶子、罐子、婴儿用品、体育用品等行业，注塑广泛应用于手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
产品形态不同：吹塑做的一定有拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面，一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的。