吹塑模具基本结构包括几个部分？

　　

吹塑模具是一种用于生产中空塑料制品的模具，它采用吹塑工艺进行加工，根据制作方法，吹塑模具可分为挤出吹塑模具和注射吹塑模具等类型，其中新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

​

吹塑模具的基本结构包括以下几个部分：
成型部分：这是模具的关键部分，包括型腔、型芯等部件。型芯形成中空产品的内表面，而型腔则形成产品的外表面。
导向部分：这部分主要负责引导材料的流动方向，以确保产品壁厚均匀，同时防止材料在模具闭合时产生泄漏。
冷却部分：这部分主要负责将塑料制品从高温下快速冷却下来，以防止产品变形或产生内应力。
排气部分：在吹塑过程中，空气会残留在模具内，因此需要设置排气孔将空气排出，以确保制品质量。
脱模部分：这部分主要负责将塑料制品从模具中推出，以保证制品的完整性和生产效率。
吹塑模具的加工要求较高，因为吹塑制品较薄且透明，表面不平整，带有吹气口等特点，因此需要高精度的机床和严格的加工工艺来保证模具的质量和使用寿命。此外，吹塑模具对原料的韧性、拉伸性等也有一定的要求。