分析中空吹塑成型有何特点?

　　中空吹塑成型是热塑性塑料成型的一种重要方法，它是借助于气体的压力，使闭合在模具的热型坏吹胀为中空制品的一种塑料成型方法。

中空吹塑成型主要用于生产塑料中空包装容器和工业中空制件等。

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中空吹塑成型的工艺有多种类型，按型坯的成型工艺不同，一般可分为挤出中空吹塑和注射中空吹塑两大类；按吹塑拉伸情况的不同又可分为普通吹塑、拉伸吹塑和三维(3D)挤吹中空塑料成型；
按制品结构组成又可分为单层吹塑和多层吹塑两大类。
挤出中空吹塑成型挤出中空吹塑成型是将热塑性塑料熔融塑化，并通过挤出机机头挤出型坯，然后将型坯置于吹塑模具内，通入压缩空气(或其他介质)，吹胀型坯，经冷却定型后，即可得到制品。
挤出中空成型按其出料方式又可分为连续挤出中空成型和间歇挤出中空成型。
连续挤出中空成型法是指挤出机通过机头直接连续挤出型坯，主要用于生产产量大、容积小(不超过8L容量)的中空制品。
间歇挤出中空成型法是指挤出机间歇地直接挤出型坯或是将熔料挤人一个储料缸中，当储料缸中的熔料满足需要时，通过机头口模挤出型坯，经过吹塑、冷却、定型后可得到大容量的中空制品。