吹塑产品加工影响效果的因素

　　在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑加工工艺制作。这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。但在实际当中，吹塑产品加工的效果往往受很多因素的影响，接下来小编就给大家总结一下。

吹塑产品加工的范围非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师需要考虑的。
1、合模线的位置：开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题。

2、制品斜度：平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜。

3、检查所有使用功能：当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本。

4、吹胀比：吹胀中，注意引起壁厚很薄几何形状的区域。这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型。

5、半径原则：避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变。

6、其他：嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置要仔细考虑。

综上所述，无论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少。小编提醒大家一定要细心认真地考虑到会影响到吹塑产品加工效果的因素，才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。