造成中空吹塑吹桶表面光泽差的主要原因

　　中空吹塑吹桶在生产过程中，由于供料不足、熔融料填充流动不好，充气过多以及排气不通等原因导致填充型腔不满，中空吹塑吹桶外形残缺不完整，常常会导致制品表面不光滑。造成吹塑桶表面光泽差的原因主要有以下几点：
1、如果塑料不纯，就会使中空吹塑吹桶中有杂质异物，导致表面不光泽。

2、如果高压吹气时间太短；原材料产生的气体过多或者原材料吸水；模具温度太低或太高；吹气口处或模具的刀口处漏气；高压吹气的气压过低都会造成表面有麻点，会导致吹塑桶表面光泽差。

3、口模的温度太低，藏有生料或者整体温度过低，原料没有塑化好，不能混合均匀；或者是口模的外壁没有清理干净，模头里搅入其它杂物造成表面有竖向条纹，也会导致吹塑桶表面光泽差。

4、油压不稳定，产品内壁有明显波浪痕迹；或者模头各段的温度差异太大；模具表面有划痕造成表面有横向条纹，都会导致吹塑桶表面光泽差。

5、如果模具排气不好，吹气速度太慢，就会造成表面有波浪纹，导致吹塑桶表面光泽差。

6、如果模头中进入了空气，空气气泡的温度会远高于周围的温度，气体放出后，形成亮斑；原材料中进入了水份，下料会有噼啪的响声，也会造成产品表面光泽差。

7、由于融料沿模具表面不是平滑流动填充型腔，而是成半固化波动状态沿型腔表面流动或融料有滞流现象，造成表面波纹。

8、由于料内水分或充气，及挥发物过多，融料受剪切作用过大，融料与模具表面密切粘合不好，或急速冷温或混人异料或水解变质，而使中空吹塑吹桶表面沿料流方向出现银白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹即水迹痕造成银丝斑纹。

9、由于塑料原料中存有可燃性挥发物，空气等在高温高压下熔融燃烧，燃烧物随融料注入型腔，在中空吹塑吹桶表面呈现黑点、黑条纹，或沿吹塑桶表面呈炭状燃烧现象，造成黑点、黑条。